Beverston Engineering y la Smart Factory Mazak

Una vez que vi Industry 4.0 y observé los beneficios que podría ofrecer a Beverston, me interesé de inmediato. Este fue el siguiente paso perfecto para nosotros. Sabíamos que necesitábamos comenzar con un nuevo proyecto y, como ya contábamos con las herramientas de Mazak, tenía sentido ver qué podían ofrecernos.

Rod Wah
Propietario y Director General
BEVERSTON ENGINEERING
Rod Wah, dueño de Beverston Engineering Rod Wah, dueño de Beverston Engineering
Beverston y su integración de máquinas Mazak en la iSMART Factory Beverston y su integración de máquinas Mazak en la iSMART Factory
/

"Siempre hemos sido una empresa que ha buscado adoptar prácticas de vanguardia para aumentar nuestra capacidad y eficiencia de mecanizado”, dice Rod Wah, propietario y Director General de Beverston Engineering.

¿Qué hace la empresa de ingeniería Beverston?

Con sede en Knowsley, Merseyside, Beverston se especializa en la creación de prototipos y la fabricación de componentes de ingeniería de última generación. La empresa fabrica piezas críticas para la seguridad para una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, farmacéutica y de petróleo y gas, desde unas instalaciones de 5.005 metros cuadrados.

Fundada  en 1974, Beverston ha sido cliente de Yamazaki Mazak desde la década de 1980, después  de pasar de la producción de herramientas y accesorios de sujeción de piezas al mecanizado CNC. Buscando expandirse a este nuevo y emocionante mercado, Rod exploró sus opciones y pronto quedó impresionado por la calidad de las soluciones que el proveedor de máquinas-herramienta podía ofrecer.

Confesiones del dueño de Beverston 

"Me hice cargo de Beverston en 1981 y, a medida que avanzaba la década, se hizo evidente que necesitaba invertir en máquinas CNC, simplemente porque eran mucho mejores y mucho más rápidas que las que habíamos usado hasta ese momento", explica Rod. "Inicialmente, cuando comencé a buscar modelos que pudieran encajar, tenía ciertas ideas en mente, principalmente tornos centrales con paquetes de software que se habían convertido en máquinas CNC. En realidad no conocía a Mazak en ese momento, pero cuando vi las máquinas que tenían disponibles, eran muy superiores a cualquier otra cosa que había en el mercado.

Consideré mis opciones, pero pronto concluí que los sistemas Mazak eran tan buenos y tan adecuados para un negocio de subcontratación como el nuestro, que fue una decisión fácil. De hecho, ha sido una de las mejores que he hecho: tan pronto como comenzamos a instalar máquinas Mazak, pudimos mejorar la productividad y hacer que las piezas fueran más rentables, y las cosas pronto mejoraron rápidamente  a partir de ahí".

La relación entre Mazak y Beverston Engineering

La relación Beverston-Mazak perdura casi 40 años después con el compromiso de Rod con el mecanizado de calidad, lo que dio como resultado que el proveedor de máquinas-herramienta proporcionara 23 máquinas diferentes a medida que el negocio experimentaba un éxito continuo. De hecho, la longevidad de esta asociación se puede ver en la primera compra de la compañía, un QUICK TURN 8, que sigue funcionando en la planta de Beverston hasta el día de hoy.

Sin embargo, el compromiso de Rod con la innovación, y con mantener su negocio a la vanguardia, significaba que siempre estaba buscando formas de hacer que Beverston fuera más competitivo. Cuando un proyecto de la región de la ciudad de Liverpool, LCR 4.0, le presentó las posibilidades de la Industria 4.0 y cómo podría hacer que los procesos fueran más eficientes y reducir los desechos se sintió intrigado. Como resultado, se formó un proyecto de Asociación de Transferencia de Conocimiento, financiado a través de Innovate UK en asociación con la Universidad John Moores de Liverpool para impulsar el innovador programa Industria 4.0 de Beverston.

"En los viejos tiempos, mejorar el rendimiento de su taller era muy fácil, como muestra nuestro cambio de máquinas manuales a aquellas que utilizan CNC”, explica Rod. “Sin embargo, una vez que ha hecho el cambio al mecanizado CNC, las mejoras que realiza después de eso no son tan grandes y, a menudo, tienes quebraderos de cabeza".

"Entonces, una vez que vi Industry 4.0 y observé los beneficios que podría ofrecer a Beverston, me interesé de inmediato. Este fue el siguiente paso perfecto para nosotros. Sabíamos que necesitábamos comenzar con un nuevo proyecto y, como ya contábamos con las herramientas de Mazak, tenía sentido ver qué podían ofrecernos".

La solución iSMART Factory™ de Mazak

Mazak desarrolló su solución iSMART Factory™ para brindar a sus clientes una forma de integrar los principios de la Industria 4.0 en sus operaciones de fabricación. Específicamente, el concepto iSMART Factory™ se creó en reconocimiento de que, si bien los beneficios de Industry 4.0 eran claros, la implementación real sobre el terreno podría resultar una barrera.

Con esto en mente, las soluciones iSMART Factory™ de Mazak se desarrollaron para centrarse en la recopilación, el uso y el análisis de datos, mientras se protegen siempre los procesos de fabricación con los más altos niveles de seguridad de red, que proporciona la tecnología SMARTBOX™ de Mazak.

El objetivo final es una utilización más eficiente de las fábricas y las máquinas. En el caso de Beverston, las soluciones iSMART Factory™ se han integrado perfectamente en las redes de oficinas y fábricas de la empresa, con MT Connect monitoreando las máquinas con datos exportados al software Smooth Monitor AX que se encuentra en el servidor de Beverston. Desde allí, la empresa puede realizar consultas de datos e integrarse en el sistema MRP.

La tecnología SMARTBOX™

"Actualizamos la red y los ingenieros de Mazak vinieron a instalar la tecnología SMARTBOX™ y configurar nuestras máquinas para trabajar con MT Connect y el software", dice Rod. “Una preocupación clave también fue la seguridad, que es extremadamente importante en la fabricación de piezas sensibles y críticas para la seguridad. Por supuesto, si está conectado a Internet, debe asegurarse de que estos datos confidenciales permanezcan seguros.

"Esto fue clave para nuestra decisión de elegir la tecnología Mazak SMARTBOX™, ya que nuestros clientes exigían, con razón, los niveles de seguridad más altos posibles. Las cajas son excelentes: ahora todos los datos pasan hacia y desde el servidor a través de ellas, y son lo suficientemente seguras como para que cualquier cliente preocupado pronto disfrute de la tranquilidad de saber que hemos cumplido con sus estándares".

El software Smooth Monitor AX

Continúa: "El software Smooth Monitor AX también ha sido una buena herramienta visual. Tenemos una pantalla grande en la planta de producción que monitorea continuamente el estado de las máquinas. Todo el mundo puede ver cuando las máquinas están inactivas o, si hay una alarma, los chicos de mantenimiento pueden ver al instante lo que está pasando. Tenemos pantallas en la oficina que muestran a los gerentes y supervisores información en vivo a la que pueden reaccionar de inmediato".

El efecto general para Beverston ha sido espectacular incluso en una etapa temprana del proyecto en curso. Al monitorear y mostrar información a su equipo de oficina y fábrica, la compañía ya ha visto una reducción del 23% en el tiempo de configuración y el tiempo de inactividad, y un aumento relativo del 40% en la utilización de la máquina.

Una apuesta muy acertada

Estos primeros hallazgos son la razón por la cual Rod cree que el futuro de Beverston será brillante, y se espera que se tomen acciones adicionales para establecer aún más su estatus como un excelente ejemplo de soluciones de fabricación inteligente en acción.

"Ni siquiera hemos tenido que hacer cambios masivos para obtener este nivel de mejora, y eso ha sido una gran ventaja", concluye Rod. "Es cuando analicemos  más a fondo estos datos esperamos ver aún más ahorros y optimización en los procesos existentes."

"Esto es absolutamente lo que quieren nuestros clientes: productos de calidad al precio más bajo que puedan pagar. iSMART Factory™ nos está ayudando a lograrlo y será clave para nuestra competitividad en el futuro.

Al final del día, la inversión en nuevas tecnologías y nuevas prácticas ha sido lo que ha hecho que Beverston siga mejorando desde 1974 y nos ha llevado a donde estamos ahora”.

¿Quieres saber más sobre Industria 4.0 y soluciones digitales IOT?

No te pierdas lo último en tecnología 4.0 y pincha AQUÍ.