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Un grupo demográfico cada vez más envejecido está jugando un papel importante para continuar impulsando el crecimiento en todo el sector de equipos médicos. Ya se trate de dispositivos ortopédicos, como piezas de reemplazo de rodilla o cadera, tornillos óseos o instrumentos quirúrgicos, implantes dentales u ortodoncia, el mercado continúa creciendo rápidamente y está imponiendo cada vez más demandas en su base de proveedores. Además, el equipo que se fabrica a menudo está hecho de metales exóticos, como el titanio o el cobalto cromo, que requieren máquinas ágiles de alto rendimiento y las últimas soluciones de corte innovadoras.

Los proveedores que han invertido en las últimas tecnologías de corte de metales están demostrando ser expertos en satisfacer estas demandas, tanto en términos de calidad del producto como en los plazos de entrega cortos esperados por los principales actores del sector. Específicamente, la fabricación médica, particularmente entre los muchos fabricantes de subcontratistas que forman una parte vital de la cadena de suministro, exige tipos de máquina herramienta compactas que puedan realizar múltiples tareas para cortar las complejas formas requeridas en lo que a mecanizado se refiere, por ejemplo, con instrumentos ortopédicos.

  • Los fabricantes médicos requieren máquinas de alta velocidad que puedan cortar con precisión piezas pequeñas y complejas de materiales resistentes. Por estas razones, las máquinas INTEGREX de la serie i de Mazak son la elección confiable de muchos fabricantes de equipos médicos en todo el mundo, ofreciendo soluciones DONE-IN-ONE con mecanizado multitarea y de 5 ejes, capaces de producir los contornos y las formas requeridas con termina la superficie de la parte superior que se espera. El INTEGREX i-100ST y su máquina hermana, el INTEGREX i-150, son ideales para la producción de piezas pequeñas y complejas. Las máquinas combinan las capacidades de un centro de torneado de alta potencia con un centro de mecanizado de 5 ejes que funciona completamente para producir piezas en configuraciones únicas, lo que ofrece reducciones considerables en el tiempo de entrega y precisión mejorada de las piezas. Con el mecanizado en 5 ejes, se pueden obtener mayores beneficios de producción cuando se alía a una solución de automatización.
  • La máquina compacta INTEGREX i-100 BARTAC-ST Multi-Tasking, con su mayor capacidad de barra de 102 mm de diámetro, emplea dos husillos de torneado, una torreta inferior y un eje B completamente funcional que aloja un husillo de fresado para el mecanizado completo de 5 ejes y Operaciones DONE-IN-ONE, lo que lo hace perfecto para el procesamiento de piezas pequeñas y complejas, como instrumentos quirúrgicos y tallos de cadera. El sistema Intelligent Bar Loader de la máquina, combinado con la descarga de trabajo integrado, optimiza el funcionamiento sin supervisión y apagado, lo que puede reducir drásticamente los costos de producción.
  • El corte a alta velocidad de materiales difíciles de cortar, como el titanio y los metales no ferrosos, es un requisito previo para muchos fabricantes médicos, particularmente aquellos involucrados en la producción de piezas ortopédicas, como articulaciones de rodilla y cadera. La VARIAXIS i-500 es una opción ideal para este tipo de trabajo, con la capacidad de realizar mecanizado de superficies múltiples y de curva compleja en piezas de trabajo pequeñas con requisitos de alta precisión. Fundamentalmente, este tipo de mecanizado requiere alta velocidad junto con la precisión y el VARIAXIS ofrece niveles excepcionales de productividad.
  • Sin embargo, debe recordarse que no todas las aplicaciones médicas requieren una solución de 5 ejes o multitarea. Muchas aplicaciones requieren una solución de torneado, pero una que está aliada a la alta potencia del husillo. La solución ideal para el sector médico es el QUICK TURN 250 MSY, un centro de torneado de alto rendimiento. La máquina también está equipada con el control SmoothG de diseño ergonómico, que incluye 3D Assist para una programación rápida y eficiente y una gestión térmica inteligente mejorado para una precisión de mecanizado optimizada.