integrex i-350H
La INTEGREX i-350H de última generación combina operaciones de torneado y fresado en el eje B dentro de una única máquina herramienta compacta. Además, gracias al diseño plano del frontal, la serie INTEGREX i-H mejora considerablemente la accesibilidad de los equipos periféricos, como un robot y un acopiador de materias primas.
Está específicamente diseñada para su integración con sistemas de automatización incluyendo los alimentadores de barras, TA (Robot de carga / descarga de piezas) y cambiadores automáticos de mordazas.
CARACTERÍSTICAS DE integrex i-350H:
- Disponible una amplia variedad de especificaciones de husillos de fresado
- Equipada con una torreta inferior de herramientas accionada de 12 estaciones con un diseño renovado
- El almacén de 38 herramientas puede cargarse por delante y por detrás (opcional: 74, 112, 157, 277 herramientas)
- Control CNC MAZATROL SmoothAI de última generación
Automatización
Cargador de barras
La serie INTEGREX i-H puede utilizar alimentadores de barras. Se dispone de una interfaz de alimentación de barras para la mayoría de los sistemas más utilizados. Hay disponible una programación opcional del alimentador de barras para la producción de lotes pequeños, de alta mezcla y de series.
en la imagen, INTEGREX i-450H STTA (TURN ASSIST)
El sistema de robot TURN ASSIST no requiere un complicado aprendizaje del robot.
Gracias al software de configuración, la carga de las piezas en la reponedora y el movimiento del robot se realizan de forma eficiente.
Sistema Gantry Loader
El Gantry Loader (GL) tiene un diseño compacto que reduce la altura de la máquina.
Su diseño único también reduce el tiempo de carga/descarga.
El transportador de piezas se puede instalar en el lado izquierdo o derecho de la máquina y se puede integrar con varias máquinas.
Mazak AUTO FLEX CELL
El sistema robotizado puede realizar una producción de alta mezcla y bajo volumen mediante un robot montado en el suelo.
en la imagen, INTEGREX i-450H ST1000 mm Bed (Universal) | Values | |
CAPACITY | Chuck size main spindle | 10 " |
Maximum machining diameter | 670 mm | |
Bar work capability main spindle (dependent on chuck system) | 80 mm | |
MAIN SPINDLE | Rotating speed maximum | 4,000 RPM |
Motor output (40% ED rating) | 30.0 kW | |
MILLING HEAD | Milling spindle speed maximum | 12,000 RPM |
FEED AXES | Movement stroke X | 695 mm |
Movement stroke Z | 1,077 mm | |
Movement stroke Y | 300 mm | |
Movement stroke B | 240° (-30° ~ +210°) | |
AUTO TOOL CHANGER & MAGAZINE | Tool storage per magazine | 38 |
1500 mm Bed (Universal) | Values | |
CAPACITY | Chuck size main spindle | 10 " |
Maximum machining diameter | 670 mm | |
Bar work capability main spindle (dependent on chuck system) | 80 mm | |
MAIN SPINDLE | Rotating speed maximum | 4,000 RPM |
Motor output (40% ED rating) | 30.0 kW | |
MILLING HEAD | Milling spindle speed maximum | 12,000 RPM |
FEED AXES | Movement stroke X | 695 mm |
Movement stroke Z | 2,566 mm | |
Movement stroke Y | 300 mm | |
Movement stroke B | 240° (-30° ~ +210°) | |
AUTO TOOL CHANGER & MAGAZINE | Tool storage per magazine | 38 |